Was sind die sechs Verarbeitungstechniken von Plastikflaschen?
Jan 28, 2022
Seit dem Eintritt in den chinesischen Markt sind Kunststoffflaschen bei Händlern und Verbrauchern aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer einfachen Portabilität, ihrer Sturzfestigkeit, ihrer Säure- und Laugenbeständigkeit sehr beliebt, so dass Kunststoffflaschen in nur wenigen Jahrzehnten schnell in der Verpackungsindustrie Fuß gefasst haben. Bisher sind Plastikflaschen zu einem wichtigen Bestandteil des Lebens geworden. Getränke, Lebensmittel, Gurken und Honig wurden von der Plastikflaschenindustrie abgedeckt, und sogar landwirtschaftliche, veterinärmedizinische und medizinische Verpackungen wurden allmählich durch Plastikflaschen monopolisiert. Aber wissen Sie, wie Plastikflaschen hergestellt werden? Plastikflaschen sind Teil der Gummi- und Kunststoffindustrie, und egal um welche Art von Plastikflaschen es sich handelt, sie müssen verarbeitet werden. Der Formgebungsprozess von Kunststoffflaschen ist ein Verfahren zur Herstellung von Phenolharz, Harnstoff-Formaldehydharz, ungesättigtem Polyesterharz und anderen Polymeren zu Kunststoffprodukten. Die Verarbeitungsmethoden für Kunststoffflaschen umfassen Formpressen, Extrusionsformen, Spritzgießen, Blasformen, Kalandrieren und dergleichen. Als Nächstes führen wir Sie durch den detaillierten Umgang damit.
Verarbeitungsmethode von Plastikflaschen.
1. Formpressen wird in der Industrie auch als Formpressen bezeichnet. Es ist der erste Schritt bei der Verarbeitung von Kunststoffflaschen aus duroplastischen Kunststoffen wie Phenolharz, Harnstoff-Formaldehyd-Harz und ungesättigtem Polyesterharz.
2. Extrusion Extrusion, auch bekannt als Extrusionsformen, ist eine Methode zur Verwendung eines Extruders, um kontinuierlich erhitztes Harz durch eine Matrize zu leiten und ein Produkt der gewünschten Form zu extrudieren. Es hat die Vorteile der Extrusion von Produkten verschiedener Formen, hohe Produktionseffizienz und automatische kontinuierliche Produktion. Der Nachteil ist, dass diese Methode Duroplaste nicht breit verarbeiten kann und die Produktgröße anfällig für Abweichungen ist.
3. Spritzgießen kann auch als Spritzguss bezeichnet werden. Spritzgießen ist eine Methode, bei der eine Spritzgießmaschine verwendet wird, um eine thermoplastische Schmelze unter hohem Druck in eine Form zu injizieren und dann abzukühlen und zu verfestigen, um ein Produkt zu erhalten. Die Vorteile des Spritzgießens sind die schnelle Produktionsgeschwindigkeit, die hohe Effizienz, der automatisierte Betrieb und die Möglichkeit, Teile mit komplexen Formen zu formen, die sich besonders für die Massenproduktion eignen. Der Nachteil ist, dass die Kosten für Ausrüstung und Formen hoch sind und die Spritzgießmaschine nicht leicht zu reinigen ist.
4. Blasformen wird auch Hohlblasformen genannt. Das in der Form eingeschlossene heiße Harz-Parison wird hauptsächlich durch den Druck der Druckluft in ein hohles Produkt geblasen. Das Blasformen umfasst zwei Methoden zum Blasen von Folie und zum Blasen von Hohlprodukten. Blasformen wird hauptsächlich zur Herstellung von Folienprodukten, verschiedenen Flaschen, Fässern, Dosen usw. verwendet.
5. Kalandrieren Kalandrieren ist ein Formverfahren, bei dem Harze und verschiedene Additive bestimmungsgemäß verarbeitet, dann durch einen Spalt zwischen zwei oder mehr Kalandrierwalzen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, zu einer Folie oder Folie verarbeitet und dann von den Kalandrierwalzen geschält, dann abgekühlt und geformt werden. Kalandrieren ist die Hauptformmethode von PVC-Harz, und es ist auch die Hauptmethode für die Herstellung von Folien, Platten, Platten, Kunstleder, Bodenfliesen und anderen Produkten.
6. Schaumformung ist der Prozess der Zugabe von geeignetem Schaumbildner zu dem schäumenden Material, um dem Kunststoff eine mikrozelluläre Struktur zu verleihen. Entsprechend der Zellstruktur kann es in offenzelligen Schaum und geschlossenzelligen Schaum unterteilt werden, der durch das Herstellungsverfahren bestimmt wird.
