Rohstoffe von Kunststoff-Preforms und Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl

Rohstoffe von Kunststoff-Preforms und Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl

Rohstoffe für Kunststoff-Preforms:

1. Polyethylen

Die englische Abkürzung für Polyethylen lautet"PE". Hochdruck-Polyethylen hat eine geringe Kristallinität, geringe Dichte und eine weiche Textur. Im Vergleich zu Niederdruckpolyethylen hat es eine höhere Transparenz, eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit und eine niedrige Temperaturbeständigkeit, ist jedoch nicht hitzebeständig. Niederdruck-Polyethylen hat eine stärkere Durchlässigkeit als Hochdruck-Polyethylen, aber seine Schlagzähigkeit ist nicht so gut wie Hochdruck-Polyethylen. Beide Arten von Polyethylen neigen unter Belastung zur Rissbildung.

2. Polyamid

Die Abkürzung für Polyamid ist"pa". Es gibt viele Klassifikationen von Polyamiden. Unterschiedliche Synthesemethoden sollten unterschiedliche chemische Strukturen und unterschiedliche Eigenschaften haben, aber auch ihre Gemeinsamkeiten und Eigenschaften sind ähnlich.

Polyamid hat eine hohe Kristallinität, hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Kunststoff-Preforms aus Polyamid lassen sich leicht einfärben und formen. Kann bei Raumtemperatur über einen langen Zeitraum verwendet werden. Es hat jedoch eine niedrigere Wärmeformbeständigkeit, eine höhere Hygroskopizität und eine schlechte Dimensionsstabilität.

3. Polyoxymethylen

POM ist ein hochkristallines Material, abgekürzt als"POM". Polyoxymethylen ist ein sehr flexibles Material. Es hat eine starke chemische Stabilität, Schlagzähigkeit und Kriechfestigkeit und hat eine hohe Steifigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Es ist ein häufig verwendetes Material. Polyoxymethylen weist jedoch eine hohe Schrumpfung, eine hohe Dimensionskontrolltechnologie und eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf.

Beachten Sie beim Kauf von Kunststoff-Preforms:

1. Die Wandstärke ist gleichmäßig, weil dies der Teil ist, der den Verbrauchern am Herzen liegt. Die Druckoberfläche sollte glatt und durchgehend sein; wenn der flüssige Vorformling Griffe, Rillen, Rippen und andere Strukturen enthält,

2. Die Druckoberfläche sollte so gestaltet sein, dass der Druckvorgang nicht beeinträchtigt wird. Die Markierungsfläche sollte eben sein. A"Rahmen" kann auf der Oberfläche des Vorformlings entworfen werden, um das Etikett genau zu positionieren,

3. Wenn der Vorformling auf der Oberfläche beschriftet ist, bewegt er sich nicht. Beispielsweise ist die Mitte des Vorformlings relativ dünn,

4. Durch Ändern der äußeren Form des Vorformlings und Vergrößern der Umfangsrillen oder -rippen an der Außenfläche des Vorformlings können die Steifigkeit und Biegefestigkeit des Vorformlings verbessert werden. Längsrillen oder -rippen können Versatz, Durchhängen oder Verformung des Vorformlings unter temporären Belastungen eliminieren.

5. Bei der Gestaltung des Extrusionsvorformlings sollte der Querschnitt des Vorformlings rechteckig oder oval sein. Bei Polyethylen niedriger Dichte oder anderen flexiblen Vorformlingen sollte der Querschnitt rund sein, um das Extrudieren des Inhalts aus dem Vorformling zu erleichtern.